1. Ärge paigaldage seda seadet äikese või äikese ajal, ärge paigaldage pistikupesa niiskesse kohta ega puudutage isoleerimata toitejuhet.
2. Masina operaatorid peavad läbima range väljaõppe.Töötamise ajal peavad nad pöörama tähelepanu isiklikule ja masina ohutusele ning kasutama arvutigraveerimismasinat rangelt vastavalt tööprotseduuridele.
3. Vastavalt seadmete tegelikele pingenõuetele, kui toitepinge on ebastabiilne või läheduses on suure võimsusega elektriseadmeid, valige professionaalsete ja tehniliste töötajate juhendamisel kindlasti reguleeritud toiteallikas.
4. Graveerimismasin ja juhtkapp peavad olema maandatud ning andmekaabel ei tohi olla vooluvõrku ühendatud.
5. Operaatorid ei tohiks tööl kanda kindaid, kõige parem on kanda kaitseprille.
6. Masina kere on osa teraskonstruktsioonide portaalist õhusõiduki alumiiniumvalust, mis on suhteliselt pehme.Kruvide paigaldamisel (eriti graveerimismootorite paigaldamisel) ärge kasutage libisemise vältimiseks liiga palju jõudu.
7. Noad tuleb paigaldada ja kinnitada, et noad oleksid teravad.Nürid noad vähendavad graveeringu kvaliteeti ja koormavad mootorit üle.
8. Ärge pange sõrmi tööriista tööpiirkonda ega eemaldage graveerimispead muuks otstarbeks.Ärge töötlege asbesti sisaldavaid materjale.
9. Ärge ületage töötlemisvahemikku, katkestage vool, kui pikemat aega ei tööta, ja kui masin liigub, tuleb see teha professionaali juhendamisel kohapeal.
10. Kui masin on ebatavaline, vaadake kasutusjuhendi peatükki tõrkeotsing või võtke probleemi lahendamiseks ühendust edasimüüjaga;inimtegevusest põhjustatud kahju vältimiseks.
11. Sagedusmuundur
12. Kõik arvutiga ühendatud juhtkaardid peavad olema tihedalt paigaldatud ja kinni keeratud
Järgmised sammud
Kaks, pöörake tähelepanu kõigi juhuslike tarvikute kontrollimisele.Graveerimismasina pakkimisnimekiri
Kolm, graveerimismasina tehnilised parameetrid ja töötlemisparameetrid
Tabeli suurus (MM) Maksimaalne töötlemismaht (MM) Väline suurus (MM)
Eraldusvõime (MM/impulss 0,001) Tööriistahoidiku läbimõõt Spindli mootori võimsus
Töötlemisparameetrid (osa) Materjal Töötlemismeetod Lõikesügavus Tööriist Spindli pöörlemissagedus
Neljas, masina paigaldamine
Hoiatus: Kõik toimingud tuleb teha väljalülitatud toite all!!!
1. Masina põhikorpuse ja juhtpuldi vaheline ühendus,
2. Ühendage masina põhikorpusel olev juhtimisandmeliin juhtkarbiga.
3. Masina korpusel olev toitejuhtme pistik on ühendatud Hiina standardse 220 V toiteallikaga.
4. Juhtpuldi ja arvuti ühendamiseks ühendage andmekaabli üks ots juhtpuldi andmesignaali sisendporti ja teine ots arvutiga.
5. Ühendage toitejuhtme üks ots juhtkarbi toiteallikaga ja teine ots standardsesse 220 V pistikupessa.
6. Paigaldage graveerimisnuga spindli alumisse otsa läbi vedrupadruni.Tööriista paigaldamisel pange esmalt spindli koonusavasse sobiva suurusega padrun,
Seejärel pange tööriist padruni keskmisesse auku ja kasutage juhuslikku väikest mutrivõtit, et kinnitada spindli kaelas olev lame soon, et vältida selle pöörlemist.
Seejärel keerake tööriista pingutamiseks suure mutrivõtmega spindli kruvimutrit vastupäeva.
Graveerimismasina viis tööprotsessi
1. Ladustamine vastavalt kliendi nõudmistele ja disaininõuetele, pärast tee õiget arvutamist salvestage erinevate tööriistade teed ja salvestage need erinevatesse failidesse.
2, pärast tee õigsuse kontrollimist avage graveerimismasina juhtimissüsteemis teefail (saadaval on eelvaade).
3. Kinnitage materjal ja määratlege töö päritolu.Lülitage spindli mootor sisse ja reguleerige pöörete arvu õigesti.
4. Lülitage toide sisse ja käivitage masin.
Sisselülitamine 1. Lülitage toitelüliti sisse, toiteindikaatortuli põleb ja masin teostab esmalt lähtestamise ja enesekontrolli ning X, Y, Z ja teljed naasevad nullpunkti.
Seejärel iga käitamine algsesse ooteasendisse (masina algne alguspunkt).
2. Kasutage käeshoitavat kontrollerit, et reguleerida vastavalt X-, Y- ja Z-telge ning joondada need graveerimistöö alguspunktiga (töötlemiskohaga).
Valige õigesti spindli pöörlemiskiirus ja etteandekiirus, et graveerimismasin oleks töökorras.
Graveerimine 1. Redigeerige graveeritavat faili.2. Avage ülekandefail ja viige fail graveerimismasinasse, et faili graveerimistöö automaatselt lõpule viia.
Lõpp Kui graveerimisfail lõpeb, tõstab graveerimismasin automaatselt noa ja liigub töö alguspunktist kõrgemale
Kuue vea analüüs ja kõrvaldamine
1. Häire rike Ülesõiduhäire näitab, et masin on töötamise ajal jõudnud piirasendisse.Kontrollige vastavalt järgmistele sammudele.
1. Kas kavandatud graafika suurus ületab töötlemisvahemiku.
2. Kontrollige, kas masina mootori võlli ja juhtkruvi vaheline ühendusjuhe on lahti, kui jah, siis keerake kruvid kinni.
3.Kas masin ja arvuti on korralikult maandatud.
4.Kas praegune koordinaatide väärtus ületab tarkvarapiirangu väärtusvahemikku.
2. Ülesõidu alarm ja vabastamine
Ülesõidul seatakse kõik liikumisteljed automaatselt jooksuolekusse seni, kuni hoiate käsitsi suunaklahvi all, kui masin lahkub piirasendist (st väljub ülekäigupunkti lülitist).
Jätkake töölaua liigutamisel igal ajal ühenduse liikumise olekut.Pöörake tööpinki liigutades tähelepanu liikumissuunale ja see peab olema lõppasendist kaugel.Pehme piiri häire tuleb koordinaatide seadistuses kustutada.
Kolmas, mittehäire rike
1. Korduvast töötlemise täpsusest ei piisa, palun kontrollige vastavalt esimesele punktile 2.
2. Arvuti töötab ja masin ei liigu.Kontrollige, kas ühendus arvuti juhtkaardi ja elektrikilbi vahel on lahti.Kui jah, sisestage see tihedalt ja pingutage kinnituskruvid.
3. Kui masin ei leia mehaanilisse lähtepunkti naastes signaali, kontrollige vastavalt artiklile 2. Mehaanilise lähtepunkti läheduslüliti ei tööta.
Neljas, väljundi rike
1. Väljundit pole, kontrollige, kas arvuti ja juhtpult on hästi ühendatud.
2. Kontrollige, kas graveerimishalduri seadistustes olev ruum on täis ja kustutage halduris kasutamata failid.
3.Kas signaaliliini juhtmestik on lahti, kontrollige hoolikalt, kas liinid on ühendatud.
Viis, graveeringu ebaõnnestumine
1.Kas iga osa kruvid on lahti.
2. Kontrollige, kas teie töödeldud tee on õige.
3.Kas fail on liiga suur, arvuti töötlemise viga.
4. Suurendage või vähendage spindli kiirust, et kohaneda erinevate materjalidega (tavaliselt 8000-24000)
!Märkus. Kasutatava pidevalt muutuva kiirusega spindli tühikäigu pöörlemissagedus võib olla vahemikus 6000-24000.Sobiva kiiruse saab valida vastavalt materjali kõvadusele, töötlemiskvaliteedi nõuetele ja sööda suurusele jne.
Üldiselt on materjal kõva ja sööda väike.Kui on vaja peent nikerdamist, on vaja suurt kiirust.Tavaliselt ärge reguleerige kiirust suurimale, et vältida mootori ülekoormust.5. Lõdvendage tööriista padrun ja keerake tööriista ühes suunas, et kinnitada.
Asetage nuga püsti, et mitte eset graveerida.
6. Kontrollige, kas tööriist pole kahjustatud, asendage see uuega ja graveerige uuesti.
!Märkus: Ärge puurige graveeritud mootorikorpusele märgistamiseks auke, vastasel juhul saab isolatsioonikiht kahjustada.Vajadusel saab märke kleepida.
Seitse, graveerimismasina igapäevane hooldus ja hooldus
Graveerimismasina süsteem on teatud tüüpi arvjuhtimissüsteem, millel on teatud nõuded elektrivõrgu keskkonnale.Elektrivõrk, kus see süsteem asub, peaks olema vaba elektrikeevitusmasinatest, sageli käivitatavatest tööpinkidest, elektritööriistadest, raadiojaamadest jne.
Tugevad elektrivõrgu häired põhjustavad arvuti ja graveerimismasina süsteemi ebanormaalset tööd.Hooldus on oluline vahend graveerimismasina tööea tagamiseks ja seadmete tõhususe parandamiseks.
1. Tegelikul kasutamisel saab seda tavapäraselt kasutada vastavalt tööspetsifikatsioonide nõuetele.
2. Korrapärane hooldus eeldab iga päev pärast tööde lõpetamist tööpinna ja seadmete puhastamist ja tankimist, et vältida tarbetuid kadusid.
3. Korraline hooldus on vajalik kord kuus.Hoolduse eesmärk on kontrollida, kas masina erinevate osade kruvid on lahti, ning veenduda, et masina määrimine ja keskkonnatingimused on head.
1. Kontrollige peavõlli mootorit ja veepumpa ühendavat veetoru, lülitage sisse veepumba toide ja kontrollige, kas veepumba veevarustus- ja äravoolutööd on normaalsed.
2. Vältimaks ebanormaalset töötlemist, mis on põhjustatud pistikupesa lahtisest või halvast kontaktist ja toote lammutamisest, valige hea pistikupesa, millel peaks olema usaldusväärne maanduskaitse.
Postitusaeg: 28. mai-2021