1. Ärge paigaldage seadet välgu või äikese ajal, ärge paigaldage pistikupesa niiskesse kohta ja ärge puudutage isoleerimata toitejuhet.
2. Masina operaatorid peavad läbima range väljaõppe. Töötamise ajal peavad nad pöörama tähelepanu isiklikule ohutusele ja masina ohutusele ning arvuti graveerimismasinat kasutama rangelt vastavalt tööprotseduuridele.
3. Seadme tegelike pingenõuete kohaselt, kui toitepinge on ebastabiilne või läheduses on suure võimsusega elektriseadmeid, valige kindlasti reguleeritud toiteallikas professionaalse ja tehnilise personali juhendamisel.
4. Graveerimismasin ja juhtkapp peavad olema maandatud ning andmesidekaabel ei tohi olla vooluvõrku ühendatud.
5. Operaatorid ei tohiks töötamiseks kindaid kanda, kõige parem on kanda kaitseprille.
6. Masina korpus on osa lennukitööstuse alumiiniumvalust või teraskonstruktsiooniga portaalkonstruktsioonist, mis on suhteliselt pehme. Kruvide paigaldamisel (eriti graveerimismootori paigaldamisel) ärge kasutage libisemise vältimiseks liiga palju jõudu.
7. Teravate noade paigaldamise ja kinnitamise tagamiseks tuleb need paigaldada ja kinnitada. Nürid noad vähendavad graveerimise kvaliteeti ja koormavad mootorit üle.
8. Ärge pange sõrmi tööriista tööpiirkonda ja ärge eemaldage graveerimispead muul otstarbel. Ärge töödelge asbesti sisaldavaid materjale.
9. Ärge ületage töötlemisvahemikku, lülitage toide välja, kui te pikka aega ei tööta, ja masina liikumise korral tuleb seda teha kohapealse professionaali juhendamisel.
10. Kui masin töötab ebanormaalselt, lugege palun kasutusjuhendi tõrkeotsingu peatükki või võtke probleemi lahendamiseks ühendust edasimüüjaga, et vältida inimese tekitatud kahjustusi.
11. Sagedusmuundur
12. Kõik arvutiga ühendatud juhtkaardid peavad olema tihedalt paigaldatud ja kruvidega kinnitatud.
Järgmised sammud
Teiseks, palun pöörake tähelepanu kõigi juhuslike tarvikute kontrollimisele. Graveerimismasina pakkimisnimekiri
Kolmandaks, graveerimismasina tehnilised parameetrid ja töötlemisparameetrid
Laua suurus (MM) Maksimaalne töötlemissuurus (MM) Väline suurus (MM)
Eraldusvõime (MM/impulss 0,001) Tööriistahoidiku läbimõõt Spindlimootori võimsus
Töötlemisparameetrid (osa) Materjal Töötlemismeetod Lõikesügavus Tööriist Spindli kiirus
Neljandaks, masina paigaldamine
Hoiatus: Kõik toimingud tuleb teha väljalülitatud olekus! !
1. Masina põhiosa ja juhtkasti vaheline ühendus,
2. Ühendage masina põhikorpuse juhtandmesideliin juhtplokiga.
3. Masina korpusel olev toitejuhtme pistik on ühendatud Hiina standardse 220 V toiteallikaga.
4. Juhtploki ja arvuti ühendamiseks ühendage andmekaabli üks ots juhtploki andmesignaali sisendporti ja teine ots arvutiga.
5. Ühendage toitejuhtme üks ots juhtpaneeli toiteallikaga ja teine ots tavalisse 220 V pistikupessa.
6. Paigaldage graveerimisnuga vedrupadruni abil spindli alumisse otsa. Tööriista paigaldamisel asetage kõigepealt spindli koonuse auku sobiva suurusega padrun.
Seejärel asetage tööriist padruni keskmisesse auku ja kasutage väikest mutrivõtit, et kinnitada spindli kaelal olev lame soon, et see ei pöörleks.
Seejärel keerake tööriista pingutamiseks suurt mutrivõtit spindli kruvimutter vastupäeva.
Graveerimismasina viis tööprotsessi
1. Pärast teekonna õiget arvutamist salvestage erinevate tööriistade teed vastavalt kliendi nõuetele ja disaininõuetele ning salvestage need erinevatesse failidesse.
2. Pärast tee õigsuse kontrollimist avage graveerimismasina juhtimissüsteemis teefail (eelvaade on saadaval).
3. Fikseerige materjal ja määrake töö alguspunkt. Lülitage spindlimootor sisse ja reguleerige pöörete arv õigesti.
4. Lülitage masin sisse ja kasutage seda.
Sisselülitamine 1. Lülitage toitelüliti sisse, toite märgutuli põleb ja masin teeb esmalt lähtestamise ja enesekontrolli ning X-, Y- ja Z-teljed naasevad nullpunkti.
Seejärel iga jooks algsele ooteasendile (masina algsele alguspunktile).
2. Kasutage käeshoitavat kontrollerit vastavalt X-, Y- ja Z-telgede reguleerimiseks ning nende joondamiseks graveerimistöö alguspunktiga (töötlemise alguspunktiga).
Valige graveerimismasina töövalmisoleku tagamiseks õigesti spindli pöörlemiskiirus ja etteandekiirus.
Graveerimine 1. Töötle graveeritavat faili. 2. Ava ülekandefail ja kanna see graveerimismasinasse, et faili graveerimistöö automaatselt lõpule viia.
Lõpp Kui graveerimisfail lõpeb, tõstab graveerimismasin automaatselt noa üles ja liigub töö alguspunkti kohale.
Kuue vea analüüs ja kõrvaldamine
1. Alarmi rike Liigkäigu alarm näitab, et masin on töötamise ajal jõudnud piirasendisse. Palun kontrollige järgmiste sammude järgi:
1. Kas kavandatud graafika suurus ületab töötlemisvahemikku.
2. Kontrollige, kas masina mootori võlli ja juhtkruvi vaheline ühendusjuhe on lahti. Kui jah, siis pingutage kruvisid.
3. Kas masin ja arvuti on korralikult maandatud.
4. Kas praegune koordinaadi väärtus ületab tarkvaralise piirangu väärtusvahemikku.
2. Ülekoormuse häire ja vabastus
Üleliikumisel seatakse kõik liikumisteljed automaatselt sörkrežiimi, kui hoiate käsitsi suunanuppu all, kui masin lahkub piirpositsioonist (st üleliikumispunkti lülitist).
Töölaua liigutamisel saab igal ajal ühenduse liikumisoleku taastada. Töölaua liigutamisel pöörake tähelepanu liikumissuunale ja see peab olema piirasendist kaugel. Pehme piiri alarm tuleb koordinaatide seadistuses kustutada.
Kolmandaks, mittehäire rike
1. Korduva töötlemise täpsus ei ole piisav, palun kontrollige vastavalt esimesele punktile 2.
2. Arvuti töötab ja masin ei liigu. Kontrollige, kas arvuti juhtkaardi ja elektrikarbi vaheline ühendus on lahti. Kui jah, siis sisestage see tihedalt ja pingutage kinnituskruvid.
3. Kui masin ei leia mehaanilisse alguspunkti naastes signaali, kontrollige vastavalt artiklile 2. Mehaanilise alguspunkti läheduslüliti rikkis.
Neljandaks, väljundi rike
1. Väljund puudub, kontrollige, kas arvuti ja juhtpaneel on korralikult ühendatud.
2. Kontrollige, kas graveerimishalduri seadetes pole ruumi täis, ja kustutage haldurist kasutamata failid.
3. Kui signaaliliini juhtmestik on lahti, kontrollige hoolikalt, kas juhtmed on ühendatud.
Viis, graveerimise ebaõnnestumine
1. Kas iga osa kruvid on lahti.
2. Kontrollige, kas töödeldud tee on õige.
3. Kui fail on liiga suur, on tegemist arvuti töötlemisveaga.
4. Suurendage või vähendage spindli kiirust, et kohaneda erinevate materjalidega (tavaliselt 8000–24000)
Märkus: Kasutatava pidevalt muudetava kiirusega spindli tühikäigukiirus võib olla vahemikus 6000–24000. Sobiva kiiruse saab valida vastavalt materjali kõvadusele, töötlemiskvaliteedi nõuetele ja etteande suurusele jne.
Üldiselt on materjal kõva ja etteandekiirus väike. Peene nikerdamise korral on vaja suurt kiirust. Tavaliselt ärge reguleerige kiirust kõrgeimale, et vältida mootori ülekoormust. 5. Lõdvendage tööriista padrunit ja keerake tööriista ühes suunas, et see kinnitada.
Asetage nuga püsti, et eset mitte graveerida.
6. Kontrollige, kas tööriist on kahjustatud, vahetage see uue vastu ja graveerige uuesti.
! Märkus: Ärge puurige graveeritud mootorikorpusele märgistamiseks auke, vastasel juhul saab isolatsioonikiht kahjustada. Vajadusel saab märgistusi kleepida.
Seitse, graveerimismasina igapäevane hooldus ja korrashoid
Graveerimismasinasüsteem on teatud tüüpi numbriline juhtimissüsteem, millel on elektrivõrgu keskkonnale teatud nõuded. Elektrivõrk, kus see süsteem asub, ei tohiks sisaldada elektrikeevitusmasinaid, sageli käivitatavaid tööpinke, elektrilisi tööriistu, raadiojaamu jne.
Tugevad elektrivõrgu häired põhjustavad arvuti ja graveerimismasina süsteemi ebanormaalset tööd. Hooldus on oluline vahend graveerimismasina kasutusea tagamiseks ja seadmete efektiivsuse parandamiseks.
1. Tegelikus kasutuses saab seda tavapäraselt kasutada vastavalt tööspetsifikatsioonide nõuetele.
2. Rutiinne hooldus nõuab tööpinna ja seadmete puhastamist ning tankimist pärast iga töö lõpetamist, et vältida tarbetuid kadusid.
3. Regulaarne hooldus on vajalik kord kuus. Hoolduse eesmärk on kontrollida, kas masina erinevate osade kruvid on lahti, ning tagada masina määrimis- ja keskkonnatingimuste headus.
1. Kontrollige peavõlli mootorit ja veepumpa ühendavat veetoru, lülitage veepumba toide sisse ja kontrollige, kas veepumba veevarustus ja äravool on normaalsed.
2. Pistikupesa lahtise või halva kontakti ja toote utiliseerimise põhjustatud ebanormaalse töötlemise vältimiseks valige hea pistikupesa, millel peaks olema usaldusväärne maanduskaitse.
Postituse aeg: 28. mai 2021